推进现场管理(lǐ)之“PDCA” 打造一流的轴承制造团队
奉贤區(qū)工商(shāng)联会员企业上海人本集团有(yǒu)限公司是一家集科(kē)研、制造、销售為(wèi)一體(tǐ)的综合性企业集团,主要生产汽車(chē)零部件,主导产品為(wèi)汽車(chē)轮毂轴承单元、圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承等系列汽車(chē)轴承。现已有(yǒu)下属成员企业16家,员工2200人。其中汽車(chē)轮毂轴承单元被列入國(guó)家2013年工业转型升级强基示范工程,参与的TM系列汽車(chē)变速箱用(yòng)長(cháng)寿命深沟球轴承和汽車(chē)用(yòng)轴承長(cháng)寿命热处理(lǐ)技术获國(guó)家轴承行业“十五”技术攻关优秀成果奖,高精度低噪声调心滚子轴承和高速气流纺杯轴承专件获“十一五”技术攻关优秀成果奖。
质量是企业的生命,也是员工的尊严和责任。上海人本集团历经十年发展,收获丰硕成果,主要得益于在每一家成员企业坚定推行“PDCA”的管理(lǐ)模式,提高了现场管理(lǐ)力度,保证了产品等级的不断提升。
“PDCA”的管理(lǐ)模式主要是通过开展一系列现场管理(lǐ)提升活动,持续不断地推行,最终达到改变每个员工不良习惯,提升员工的综合素养,打造一个安全、清洁、高效的生产现场的目的。“PDCA”管理(lǐ)模式的具體(tǐ)操作与管控如下:
P前期策划阶段:成立现场5S管理(lǐ)委员会组织架构,由成员公司经理(lǐ)亲自任主任委员会主导推行。划分(fēn)5S责任區(qū)域平面布置图,明确5S责任區(qū)域责任者及各自的职责,制作5S宣誓看板和管理(lǐ)看板,制定并完善了《关于团队交接班及各區(qū)域周保养管理(lǐ)规定》、《设备日保养、周保养规范》、《有(yǒu)关现场、安全检查的管理(lǐ)规定》等一系列现场管理(lǐ)标准,在现场管理(lǐ)及检查评价上做到了有(yǒu)章可(kě)循。
D动员执行阶段。通过5S活动的开展,对全员进行了管理(lǐ)标准及5S意识培训,普及5S基础知识和活动意义,并利用(yòng)每天的班前班后会进行5S宣传及日常检查,发现问题及时整改,做到“时时5S,事事5S”。对車(chē)间工具桌、物(wù)料等进行“3定”、标识及相应的目视化管理(lǐ)。对在5S中应起到表率作用(yòng)的二線(xiàn)人员,按《办公室3定5S标准化作用(yòng)指导书》加强管理(lǐ)。
C检查执行阶段。5S管理(lǐ)委员会的相关人员,每天上、下午根据以上标准及制度,进行现场交接班检查。对工作不认真的员工,第一次给予机会教育,第二次重复出现的按现场管理(lǐ)规定给予相应处罚,并对不符合事项在5S看板上曝光展示。每个月工作得分(fēn)最高的员工将被评為(wèi)“月度5S标兵”,颁发5S标兵荣誉牌,在月度员工大会上邀请坐(zuò)到第一排,并给予相应的物(wù)质及精神奖励。公司把5S纳入团队PKI绩效考核中,当月5S综合最好的团队将被评选為(wèi)“5S标兵团队”,给予相应的团队奖金。
通过以上“奖励先进,鞭策落后”的管理(lǐ)机制,逐步提高现场管理(lǐ)水平。并通过持续不断的监督检查及教育,逐步提高员工的自觉性和良好素养,最终达到不管检查与否现场都能(néng)保持一个样,即形成一种素养和文(wén)化。
A持续改进阶段。现场5S管理(lǐ)没有(yǒu)“速成班”,是一项只有(yǒu)起点没有(yǒu)终点、需要全员参与行动的实践性活动,“领导重视、全员参与、持续改善”是支撑5S活动持续开展的三大关键因素。与先进企业找差距,持续不断的學(xué)习和改进,永遠(yuǎn)做好企业现场管理(lǐ)所要具备的谦卑态度和有(yǒu)效方法。